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IMI STI 工程经理 Nicola Zenoni 表示，为优化流程而加强对工厂团队的审查意味着系统故障和其他代价高昂的中断的风险和影响变得更大。因此，他鼓励加工专业人员审核现有运营，并确保采用有效的工具和解决方案来观察和分析工厂生产。
“能够测量和监控性能对于确保工厂稳定运行始终至关重要，特别是在使用昂贵操作机器的设施中，尤其是涉及关键流程或安全相关流程的工厂，”他解释道。“因此，能够更准确地监控组件状况应该被视为标准，特别是考虑到不这样做的后果。
“例如，汽轮机跳闸事件可能会导致汽轮机旁通阀内出现较大的压差，从而导致振动、噪音和腐蚀，从而影响工厂性能。相比之下，由防喘振阀管理的压缩机内部流量的***控制有助于支持更**、更安全的操作条件，同时有助于减少喘振事件。
“考虑到这些风险，工厂经理应考虑数字气动定位器在保证持续阀门维护方面的作用，并在必要时将这些解决方案集成到现有运营中。这些解决方案提供的在线和离线诊断支持对于确保维护团队能够适应不断变化的工厂环境至关重要。”
考虑到这些问题，IMI Critical Engineering 的专业驱动品牌 IMI STI ***近开发了一款大容量、高精度数字气动定位器。智能高性能 (SHP) 定位器取代了 IMI STI 现有的 FasTrak (FT) 定位器，采用控制算法系统和***逻辑，确保极短的行程时间和高动态控制，从而缓解所有应用的问题。
该解决方案的**设计还为大容量执行器提供动态、高速性能，***大限度地减少了对随附流量放大设备的需求。它还具有抗振、非接触式反馈传感器，可提供详细说明阀门性能的高质量、有价值的信息。Zenoni 先生表示，SHP 定位器等解决方案中的诊断工具对于更好地控制未来工厂运营和限制潜在停机时间至关重要。
“在要求苛刻的应用程序和环境中，通过记录器、计数器和事件日志等工具在常规服务操作期间收集数据的重要性怎么强调也不为过，”Zenoni 总结道。“使用不仅记录这些信息，而且解释它以提供阀门寿命预测和整体系统状态更新的解决方案对于***大限度地减少维护活动、允许预测分析和确保安全的过程处理来说是非常宝贵的。
“结合提供离线诊断程序（包括斜坡、阶跃、阀门特征和频率以及其他可用测试）的能力，数字气动定位器可以很好地帮助工业工厂利益相关者避免计划外的工厂停机和生产损失。鉴于不良流量可能对压缩机、汽轮机旁路系统和过热器等关键部件造成潜在危害，加工专业人员必须主动评估 SHP 定位器等解决方案可能为其运营带来的积极影响。”
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